慧诺JTM-300/0.5小型连续涂布机，专为热熔胶涂布实验设计，桌面卷对卷结构，带加热固化系统。采用料槽+涂布辊双加热，控温RT+~200℃，烘道长500mm。最低涂布厚度0.01mm，涂膜精度0.003mm，有效涂布宽度300mm。适用于热熔胶、凝胶、水胶体敷料、水性胶等材料，支持纸张、薄膜、无纺布等基材。实验室热熔胶涂布打样的可靠设备。
慧诺 JTM-300/0.5 是一款专为热熔胶涂布实验设计的小型连续涂布机，采用桌面卷对卷结构，占地面积小，操作便捷。整机搭载高精度模组化涂布站，全电动控制，无需外接气源。设备集成放卷→涂膜→覆膜→烘干→收卷完整工序，配备料槽与涂布辊双加热系统及500mm烘道（可定制其他长度烘道），特别适用于热熔压敏胶、热熔型凝胶等材料的配方验证与小批量打样。
1. 专为热熔胶工艺优化，双加热保障涂布流畅
采用料槽加热+涂布辊加热双系统，控温范围均为RT+~200℃。料槽保障胶料熔融状态，涂布辊防止胶料接触背辊后降温凝固，确保热熔胶在涂布全程保持理想流动性，减少拉丝、涂布不均等问题。
2. 微米级涂布精度，满足热熔胶薄涂需求
最低涂布厚度0.01mm，涂膜精度±0.003mm，调节器分辨率0.001mm。电动推杆提供稳定下压力，确保涂布间隙在长时间运行中不偏移，满足热熔压敏胶薄涂工艺对厚度一致性的严苛要求。
3. 桌面卷对卷设计，适配实验室有限空间
整机尺寸仅约1051×635×600mm，可放置于标准实验台面。卷对卷结构支持无限长度涂布，自动收放卷，收放卷直径最大Ф450mm，兼顾空间紧凑性与连续作业能力。
4. 500mm烘道辅助干燥，拓展水性材料适用性
除热熔胶外，设备配备500mm×300mm烘道，温度范围RT+~200℃。对于水性胶、溶剂胶等需要干燥的材料，可开启烘道辅助干燥，一台设备满足多种胶黏剂体系的实验需求。
5. 精密张力控制，保障薄型基材稳定走料
电控精密张力系统，配合高精度导辊，对纸张、离型纸、薄膜、无纺布等基材实现平稳走料，有效抑制断膜、打皱、拉伸变形等问题。
6. 全电动驱动，插电即用
整机全电动控制，无需外接气源，无空压机噪音，安装维护简单，更契合实验室使用环境。
7. 快拆式涂布单元，简化维护流程
胶槽与涂布辊采用快拆结构，可快速拆卸分离，便于热熔胶残胶清理及材料切换，缩短实验准备时间。
型号 | JTM-300/0.5 |
涂布方式 | 连续式刮涂 |
有效涂布宽度 | ≤300mm，可通过挡板调节 |
涂布方式 | 辊涂 |
涂布辊直径 | Ф50mm |
涂布厚度范围 | 0.01mm~2mm |
最低上胶厚度 | 0.01mm(视浆料确定，参考材料要求) |
涂布面密度 | ≤±1.5%(含基材，不含边缘异常区域) |
涂布速率 | 2~4.5m/min 正反转无级变速 |
涂膜精度 | ±0.003mm(视浆料确定，参考材料要求) |
调节器分辨率 | 0.001mm |
示值显示方式 | 数显 |
加热装置 | 料槽加热+涂布辊加热（双加热） |
加热方式 | 发热棒 |
控温范围 | RT+~200℃ |
料盒容积 | 约 0.5L |
烘道区域面积 | 长500mm*宽300mm |
烘道温度范围 | RT+~200℃ |
导辊幅宽 | 300mm |
基材宽幅 | Max.300mm |
背辊直径 | Ф150mm |
卷轴直径 | 3寸 |
收放卷直径 | Max.Ф450mm |
适用材料 | 锂电池、胶水、硅油、UV、油墨、巴布剂、热熔胶、凝胶、膏药、浆料等 |
适用基底 | 纸张、薄膜、铝箔、塑料、无纺布等 |
机台功率 | 1050W |
主机电源 | AC220V(单相) 50Hz |
机台尺寸 | 1051*635*600mm（以实际定制为准） |
机台重量 | 约120kg（以实际定制为准） |
典型应用：热熔压敏胶涂布打样
专为热熔胶体系深度优化。料槽与涂布辊双加热确保胶料从熔融到涂布全程温度稳定，适用于热熔压敏胶、热熔型凝胶、热熔型膏药等材料的直涂与转移涂布工艺。设备支持无限长度连续涂布，满足从配方筛选到小批量验证的全阶段需求。
其他适用材料：水性胶、溶剂胶、水胶体敷料、锂电池浆料、巴布剂、硅油等。
兼容基材：纸张、离型纸、PET薄膜、铝箔、塑料薄膜、无纺布等。
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