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PET 기질에 자동 필름 어플리케이터 코팅 실리콘의 실험적 적용

浏览:次    发布日期:2026-02-03

추상

본 논문에서는 자동 필름 어플리케이터에 의한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 기질에 실리콘을 코팅하는 과정과 효과를 연구했습니다. 체계적인 실험과 데이터 분석을 통해 필름 속도, 필름 두께, 스토브 온도 및 기타 매개 변수가 코팅 질량에 미치는 영향에 대해 논의했습니다. 결과는 최적화된 필름 프로세스가 코팅의 균일성과 접착력을 크게 향상시켜 전자 및 광학 검사 분야에서 PET 기판의 적용을 위한 신뢰할 수 있는 기술적 지원을 제공할 수

소개

PET는 기계적 강도, 투명성 및 내화학성이 뛰어난 고성능 폴리머 소재로 Encasement, 전자 제품, 광학 검사 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PET 기판의 적용을 더욱 확대하고 표면 성능을 향상시키려면 일반적으로 표면을 기능화해야 합니다. 실리콘 소재는 우수한 내열성, 풍화 저항성 및 낮은 표면 에너지로 인해 PET 기판의 표면 수정에 이상적입니다.

자동 필름 어플리케이터는 효율적이고 정확한 스프레더 장치로서 코팅 두께를 정밀하게 제어하고 스프레더 공정을 자동화할 수 있으며 대규모 생산에 적합합니다. 본 연구의 목적은 자동 필름 어플리케이터를 사용하여 PET 기판에 실리콘을 코팅하고 공정 매개변수가 코팅 성능에 미치는 영향을 탐색한 다음 실제 생산에 대한 지침을 제공하는 것입니다.

自动涂膜机

실험적인 부분

재료 및 장비

  1. 기질: 100미크론 두께의 PET 필름.

  2. 코팅: 실리콘 코팅, 주성분은 polydimethylsiloxane.

  3. 장비: 필름 속도, 필름 두께 및 스토브 온도를 조절할 수 있는 자동 필름 어플리케이터 TM3300.

실험 방법

  1. 기질 처리: PET 필름을 10cm x 10cm 크기로 자르고 에탄올로 세척하여 표면 먼지와 기름기를 제거한 후 나중에 사용할 수 있도록 건조시킵니다.

  2. 필름 프로세스:

  • 필름 속도: 10mm/s, 20mm/s, 30mm/s로 설정합니다.

  • 필름 두께: 필름 어플리케이터의 블레이드 높이를 각각 5미크론, 10미크론 및 15미크론으로 조정합니다.

  • 정지온도 : 60℃, 80℃, 100℃로 설정한다.

  • 테스트 방법:

    • 코팅 두께: 레이저 두께 측정.

    • 코팅 균일성: 광학 현미경으로 관찰됩니다.

    • 접착 테스트: 100 그리드 테스트.

    데이터 분석

    실험 데이터는 Excel 및 Origin 소프트웨어로 분석했으며 각 파라미터가 코팅 성능에 미치는 영향에 대한 선형 분산도를 그렸습니다.

    实验数据表

    결과 및 토론

    필름 속도가 코팅 질량에 미치는 영향

    필름 속도는 코팅의 두께와 균일성에 상당한 영향을 미치는 것으로 확인되었습니다. 필름 속도가 낮으면(10mm/s) 코팅이 두껍고 균일성이 좋아집니다. 속도가 증가하면 코팅 두께가 점차 감소하지만 균일성은 감소합니다. 고속에서는 코팅이 기판 표면에 충분히 퍼지지 않아 코팅이 균일하지 않기 때문입니다.

    필름 두께가 코팅 질량에 미치는 영향

    필름 두께가 다른 코팅은 다른 성능을 나타냅니다. 필름 두께가 5미크론일 때 코팅이 얇고 균일성은 좋지만 접착력은 떨어집니다. 두께가 10미크론으로 증가하면 코팅 접착력이 크게 향상되고 균일성은 여전히 양호합니다. 15미크론까지 계속 증가하면 코팅 균일성은 감소하지만 접착력은 최적입니다. 이것은 적당한 필름 두께가 평형 코팅의 균일성과 접착력에 기여한다는 것을 나타냅니다.

    스토브 온도가 코팅 질량에 미치는 영향

    스토브 온도는 코팅의 경화 및 접착 정도에 중요한 영향을 미칩니다. 실험 결과에 따르면 낮은 스토브 온도(60 °C)에서는 코팅 경화가 완료되지 않고 접착력이 떨어집니다. 온도가 증가하면 코팅이 점차 완전히 경화되고 접착력이 크게 향상됩니다. 온도가 80 °C에 도달하면 코팅 성능이 가장 좋습니다. 100 °C까지 계속 상승하면 코팅 성능이 더 향상되지 않으며 기판의 열 변형 위험이 있습니다.

    포괄적인 토론

    위의 실험 결과 분석을 통해 최적화된 필름 공정 파라미터는 필름 속도 10mm/s, 필름 두께 10m, 스토브 온도 80℃입니다. 이 조건에서 코팅은 최상의 균일성과 접착력을 가지고 있어 실제 적용 요건을 충족할 수 있습니다. 또한 코팅 질량의 지속적인 안정성을 보장하기 위해 실제 생산에서 공정 안정성 및 장비 유지보수를 고려해야 합니다.

    결론

    본 연구에서는 PET 기질에 대한 자동 필름 어플리케이터 코팅 실리콘의 공정 매개변수가 코팅 성능에 미치는 영향을 체계적인 실험을 통해 조사했습니다. 결과는 필름 속도, 필름 두께 및 스토브 온도가 코팅 질량에 영향을 미치는 주요 요인임을 보여줍니다. 최적화된 필름 프로세스 파라미터는 필름 속도 10mm/s, 필름 두께 10m, 스토브 온도 80℃로 코팅이 균일성과 접착력이 가장 우수합니다.

    본 연구는 중요한 응용 가치와 홍보 전망을 가진 PET 기판의 표면 기능화에 대한 기술적 참조를 제공합니다. 향후 연구는 다양한 실리콘 소재와 필름 프로세스를 추가로 탐색하여 PET 기판의 적용 범위를 확대하고 종합적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.

    
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