영화 기술은 현대 산업에서 널리 사용되고 있으며, 그 중 플라스틱 필름에 관한 영화가 특히 중요합니다. PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름은 뛰어난 기계적 특성, 투명성 및 화학적 저항성으로 인해 Encasement, 전자 제품, 광학 검사 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 필름 어플리케이터는 스프레더 기술의 핵심 장비로서 필름의 균일성, 두께 제어 및 코팅 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 실험은 소형 필름 어플리케이터로 PET 필름에 스톡을 코팅하는 과정과
소형 필름 어플리케이터: 속도 조절 및 정밀 스프레더 헤드로 스톡 유니폼 스프레더를 제어하는 핵심 장비.
건조 장비: 스톡 경화를 가속화하고 필름 질량을 보장하는 데 사용됩니다.
두께 게이지: 필름 균일성을 보장하기 위해 필름 두께를 측정하는 데 사용됩니다.
현미경: 필름 표면 형태학을 관찰하고 필름 질량을 평가하는 데 사용됩니다.
PET 필름: 두께 50m, 폭 300mm.
스프레더 스톡: 접착제, 필러 및 용제의 합성물입니다.
클리너: 장비 및 기판 표면을 청소하는 데 사용됩니다.
세제를 사용하여 PET 필름 표면을 철저히 청소하여 그리스 및 먼지 등의 불순물을 제거하여 필름 접착을 보장합니다.
필요에 따라 스프레더 스톡을 구성하고 스프레더 프로세스에 적합하도록 스톡, 솔리드 콘텐츠 및 기타 파라미터의 점도를 조정합니다.
필름 어플리케이터 속도, 압력 및 스프레더 헤드 높이를 조정하여 균일한 스프레더를 보장합니다.
청소된 PET 필름을 필름 기계에 놓고 장치를 시작한 다음 스프레더를 시작합니다. 스톡이 필름 표면에 고르게 스프레더가 되도록 필름 어플리케이터 속도를 일정하게 유지합니다.
스프레더가 완료되면 스톡으로 코팅된 PET 필름을 건조 장비에 넣어 온도와 시간을 제어하여 스톡이 완전히 경화됩니다.
두께 측정: 두께 게이지를 사용하여 필름 두께를 측정하고 데이터를 기록하고 필름 균일성을 분석합니다.
표면 관찰: 현미경은 필름의 표면 지형을 관찰하고 기포 및 입자와 같은 결함을 확인하는 데 사용됩니다.
접착 테스트: 인장 테스트를 통해 PET 필름에 대한 필름의 접착력을 평가하여 필름의 견고성을 보장합니다.
필름 두께 분석
두께 게이지 측정으로 얻은 필름 두께 데이터는 표 1에 나와 있습니다.
데이터를 분석한 결과 필름 두께는 10~12cm로 기본적으로 균일하지만 가장자리 부분은 약간 얇습니다. 이는 필름 어플리케이터 스프레더 헤드의 고르지 않은 압력 분포 때문일 수 있습니다. 스프레더 헤드 설계를 최적화하거나 스프레더 파라미터를 조정하면 이 문제를 개선할 수 있습니다.
표면 지형 관찰
필름 표면 형태학의 현미경 관찰은 그림 1에 나와 있습니다. 필름 표면은 명백한 거품과 입자가 없이 매끄럽고 스프레더 프로세스 및 스톡 제형이 이상적임을 나타냅니다. 그러나 고배율에서는 필름 표면에 작은 광기와 구멍이 있는 것으로 확인되었으며, 이는 건조 중 과도한 가열로 인해 발생할 수 있습니다. 이 결함은 건조 온도를 적절하게 낮추거나 건조 시간을 연장하여 줄일 수 있습니다.
접착 테스트
필름 접착 테스트 결과는 표 2에 나와 있습니다.
결과는 필름과 PET 필름의 접착력이 우수하고 필름을 분리하기가 쉽지 않아 산업 적용 요건을 충족한다는 것을 보여줍니다.
PET 필름에 대한 소형 필름 어플리케이터 코팅 스톡 실험을 통해 다음과 같은 결론을 얻었습니다.
필름 어플리케이터는 균일한 스프레더 오브 스톡을 달성할 수 있지만 가장자리 영역에 고르지 않은 두께가 있어 스프레더 헤드의 설계를 최적화하거나 스프레더 파라미터를 조정해야 합니다.
필름 표면은 명백한 결함 없이 매끄럽지만 고배율에서 작은 광기와 구멍이 있어 건조 과정을 최적화하여 개선할 수 있습니다.
필름과 PET 필름은 접착력이 우수하고 산업용 요구 사항을 충족합니다.
이 실험은 PET 필름에 소형 필름 응용 프로그램을 적용하는 데 중요한 참고 자료를 제공합니다. 프로세스 매개 변수와 장비 설계를 추가로 최적화하면 필름 질량을 개선하고 더 높은 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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