드로다운 블레이드 코터 청소는 장비의 효율적인 작동과 대량 생산을 보장하는 핵심 단계입니다. 아래는 귀하가 제공한 내용에 따른 자세한 청소 방법 및 권장 사항입니다.
1. 측정 부품 청소: 측정 부품은 매번 종료 후 즉시 청소해야 하며, 특히 부품이 청결하게 유지되고 부식을 방지하고 다음 생산에 영향을 미치도록 재료 플레이트에 흩어져 있는 재료를 청소해야 합니다.
2. 히트 씰 바디 클리닝: 씰링 텍스처가 깨끗한지 확인하기 위해 히트 씰 본체를 자주 청소하여 정상 기능을 보장해야 합니다.
3. 광전 추적 라이트 헤드 청소: 전기 눈을 정기적으로 청소하여 정확한 커서 추적을 보장하고 작은 오류로 인해 생산 질량에 영향을 미치지 않도록 합니다.
4. 전기 컨트롤 박스 청소 : 전기 컨트롤 박스의 먼지를 정기적으로 청소하여 접촉 불량 등 전기적 고장이 발생하지 않도록 합니다.
1. 스프레더 나이프 헤드 클리닝: 건조 거즈를 사용하여 가열 후 스프레더 나이프 헤드를 닦아 청결과 준비를 보장합니다.
2. 스테인리스 롤러 및 외부 표면 청소: 75% 알코올에 담근 드라이 거즈를 사용하여 스테인리스 롤러, 코로나 장치 및 장비의 외부 표면을 닦습니다. 스테인리스 롤러 표면에 접착제 잔여물이 발견되면 1620 용매 또는 에틸 아세테이트 용매에 담근 드라이 거즈를 사용하여 닦아 철저한 세척을 보장합니다.
롤러를 정기적으로 청소하고 고온 용융 접착 코터 작동 시 발생할 수 있는 천 스크랩, 종이 스크랩 또는 카바이드 제거에 각별히 주의하십시오. 실리콘 휠을 들어 올리고 롤러를 천천히 돌린 다음 작업 물체의 접착제 양을 미세 조정하여 이물질이 틈새를 부드럽게 통과하도록 합니다.
1. 접착제 탱크 및 스프레더 롤러 청소: 딥 클리닝을 위해 에틸 아세테이트를 사용하십시오. 글루 탱크에 3-4개의 필름을 넣고 스프레더 롤러를 천천히 소용돌이/돌린 다음 페인트 브러시로 세척액을 바르고 5-10분 동안 그대로 둡니다. 롤러 표면을 금속 브러시로 2-3회 브러시하여 잔여물이 완전히 제거되도록 합니다. 마지막으로 에틸 아세테이트와 미세한 구리선 브러시를 사용하여 롤러가 완전히 깨끗해질 때까지 최종
2. 청소주기 : 제품 외관 및 생산량에 따라 청소빈도를 결정한다. 일반적으로 장비의 안정적인 작동과 제품의 질량을 보장하기 위해 매주 또는 2주에 한 번씩 철저한 청소를 수행하는 것이 좋습니다. 위의 상세한 세척 단계와 방법을 통해 드로다운 블레이드 코터의 다양한 구성 요소를 효과적으로 보호하고 장비의 수명을 연장하며 생산 효율을 개선하며 제품 질량 및 작동의 안전을 보장할 수 있습니다. 정기적인 세척 및 유지보수를 통해 기계 고장을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 전반적인 생산
简体中文
English